भेटेक सेमीकन्डक्टर सेमीकन्डक्टर थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजी एक उन्नत प्रक्रिया हो जसले कोटिंग बनाउनको लागि सब्सट्रेटको सतहमा पग्लिएको वा अर्ध-पग्लिएको अवस्थामा सामग्रीहरू स्प्रे गर्छ। यो प्रविधि व्यापक रूपमा अर्धचालक निर्माणको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया सब्सट्रेटको सतहमा विशेष प्रकार्यहरू जस्तै चालकता, इन्सुलेशन, जंग प्रतिरोध, र अक्सीकरण प्रतिरोध जस्ता कोटिंग्स सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजीका मुख्य फाइदाहरूमा उच्च दक्षता, नियन्त्रण योग्य कोटिंग मोटाई, र राम्रो कोटिंग आसंजन समावेश छ, यसले उच्च परिशुद्धता र विश्वसनीयता चाहिने अर्धचालक निर्माण प्रक्रियामा विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ। तपाईको सोधपुछको लागि तत्पर छ।
सेमीकन्डक्टर थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजी एक उन्नत प्रक्रिया हो जसले कोटिंग बनाउनको लागि सब्सट्रेटको सतहमा पग्लिएको वा अर्ध-पग्लिएको अवस्थामा सामग्रीहरू स्प्रे गर्दछ। यो प्रविधि व्यापक रूपमा अर्धचालक निर्माणको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया सब्सट्रेटको सतहमा विशेष प्रकार्यहरू जस्तै चालकता, इन्सुलेशन, जंग प्रतिरोध, र अक्सीकरण प्रतिरोध जस्ता कोटिंग्स सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजीका मुख्य फाइदाहरूमा उच्च दक्षता, नियन्त्रण योग्य कोटिंग मोटाई, र राम्रो कोटिंग आसंजन समावेश छ, यसले उच्च परिशुद्धता र विश्वसनीयता चाहिने अर्धचालक निर्माण प्रक्रियामा विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।
अर्धचालकहरूमा थर्मल स्प्रेइङ प्रविधिको प्रयोग
प्लाज्मा बीम नक्काशी (सुक्खा नक्काशी)
सामान्यतया ग्लो डिस्चार्जको प्रयोगलाई चार्ज गरिएको कणहरू जस्तै प्लाज्मा र इलेक्ट्रोनहरू र अत्यधिक रासायनिक रूपमा सक्रिय तटस्थ परमाणुहरू र अणुहरू र फ्री रेडिकलहरू समावेश गर्ने प्लाज्मा सक्रिय कणहरू उत्पन्न गर्न जनाउँछ, जुन भागमा फैलिन्छ, खोदिएको सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्दछ, वाष्पशील बनाउँछ। उत्पादनहरू र हटाइन्छ, जसले गर्दा ढाँचा स्थानान्तरणको नक्काशी प्रविधि पूरा हुन्छ। यो अल्ट्रा-लार्ज-स्केल इन्टिग्रेटेड सर्किटहरूको उत्पादनमा फोटोलिथोग्राफी टेम्प्लेटहरूबाट वेफर्सहरूमा फाइन ढाँचाहरूको उच्च-विश्वस्तता स्थानान्तरणलाई महसुस गर्न अपरिवर्तनीय प्रक्रिया हो।
Cl र F जस्ता सक्रिय फ्री रेडिकलहरूको ठूलो संख्या उत्पन्न हुनेछ। जब तिनीहरू सेमीकन्डक्टर यन्त्रहरू खोत्छन्, तिनीहरूले उपकरणका अन्य भागहरूको भित्री सतहहरू, एल्युमिनियम मिश्र र सिरेमिक संरचनात्मक भागहरू समावेश गर्दछ। यो बलियो इरोसनले ठूलो संख्यामा कणहरू उत्पादन गर्दछ, जसले उत्पादन उपकरणको बारम्बार मर्मतको आवश्यकता मात्र होइन, तर नक्काशी प्रक्रिया कक्षको विफलता र गम्भीर अवस्थामा उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ।
Y2O3 धेरै स्थिर रासायनिक र थर्मल गुणहरु संग एक सामग्री हो। यसको पग्लने बिन्दु 2400 ℃ माथि धेरै छ। यो बलियो संक्षारक वातावरणमा स्थिर रहन सक्छ। प्लाज्मा बमबारीमा यसको प्रतिरोधले कम्पोनेन्टहरूको सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्न सक्छ र नक्काशी कक्षमा कणहरू कम गर्न सक्छ।
मुख्यधाराको समाधान भनेको एचिङ च्याम्बर र अन्य मुख्य कम्पोनेन्टहरू जोगाउन उच्च-शुद्धता Y2O3 कोटिंग स्प्रे गर्नु हो।