छिद्रपूर्ण SiC भ्याकुम चक

चीनमा एक पेशेवर पोरस SiC भ्याकुम चक निर्माता र आपूर्तिकर्ताको रूपमा, भेटेक सेमीकन्डक्टरको पोरस SiC भ्याकुम चक व्यापक रूपमा सेमीकन्डक्टर उत्पादन उपकरणको मुख्य भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जब यो CVD र PECVD प्रक्रियाहरूमा आउँछ। Vetek सेमीकन्डक्टर उच्च प्रदर्शन पोरस SiC भ्याकुम चक निर्माण र आपूर्ति मा माहिर छ। तपाईको थप सोधपुछलाई स्वागत छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

भेटेक सेमीकन्डक्टर पोरस SiC भ्याकुम चक मुख्यतया सिलिकन कार्बाइड (SiC) ले बनेको हुन्छ, उत्कृष्ट प्रदर्शन भएको सिरेमिक सामग्री। पोरस SiC भ्याकुम चकले अर्धचालक प्रशोधन प्रक्रियामा वेफर समर्थन र फिक्सेसनको भूमिका खेल्न सक्छ। यस उत्पादनले वेफर र चकको बीचमा एकसमान सक्शन प्रदान गरेर, वेफरको वार्पिङ र विरूपणलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गरेर, प्रशोधनको क्रममा प्रवाहको समतलता सुनिश्चित गर्न सक्छ। थप रूपमा, सिलिकन कार्बाइडको उच्च तापमान प्रतिरोधले चकको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ र थर्मल विस्तारको कारण वेफरलाई खस्नबाट रोक्न सक्छ। थप परामर्श गर्न स्वागत छ।

इलेक्ट्रोनिक्सको क्षेत्रमा, पोरस SiC भ्याकुम चक लेजर काट्ने, पावर उपकरणहरू, फोटोभोल्टिक मोड्युलहरू र पावर इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको लागि अर्धचालक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको उच्च थर्मल चालकता र उच्च तापमान प्रतिरोधले यसलाई इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। अप्टोइलेक्ट्रोनिक्सको क्षेत्रमा, पोरस SiC भ्याकुम चक लेजरहरू, एलईडी प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरू र सौर्य कक्षहरू जस्ता अप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको उत्कृष्ट अप्टिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोधले उपकरणको प्रदर्शन र स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

Vetek सेमीकन्डक्टरले प्रदान गर्न सक्छ:

1. सरसफाई: SiC क्यारियर प्रशोधन, नक्काशी, सफाई र अन्तिम डेलिभरी पछि, सबै अशुद्धताहरू जलाउनको लागि यसलाई 1.5 घण्टाको लागि 1200 डिग्रीमा टेम्पर गरिएको हुनुपर्छ र त्यसपछि भ्याकुम झोलाहरूमा प्याक गर्नुहोस्।

2. उत्पादन समतलता: वेफर राख्नु अघि, द्रुत प्रसारणको समयमा वाहकलाई उड्नबाट रोक्नको लागि उपकरणमा राख्दा यो -60kpa माथि हुनुपर्छ। वेफर राखेपछि, यो -70kpa माथि हुनुपर्छ। यदि नो-लोड तापमान -50kpa भन्दा कम छ भने, मेशिनले सतर्क रहन्छ र सञ्चालन गर्न सक्दैन। त्यसैले, पछाडिको समतलता धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

3. ग्यास मार्ग डिजाइन: ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित।

ग्राहक परीक्षणको 3 चरणहरू:

1. ओक्सीकरण परीक्षण: कुनै अक्सिजन छैन (ग्राहक चाँडै 900 डिग्री सम्म तात्छ, त्यसैले उत्पादन 1100 डिग्री मा annealed गर्न आवश्यक छ)।

2. धातु अवशेष परीक्षण: द्रुत रूपमा 1200 डिग्री सम्म तातो, वेफर दूषित गर्न कुनै धातु अशुद्धता जारी गरिएको छैन।

3. भ्याकुम परीक्षण: वेफरको साथ र बिना दबाब बीचको भिन्नता +2ka (सक्शन बल) भित्र छ।