2024-07-27
हालै, जर्मन अनुसन्धान संस्थान Fraunhofer IISB को अनुसन्धान र विकास मा एक सफलता हासिल गरेको छ।ट्यान्टलम कार्बाइड कोटिंग टेक्नोलोजी, र एक स्प्रे कोटिंग समाधान विकसित गर्यो जुन CVD डिपोजिसन समाधान भन्दा बढी लचिलो र वातावरण मैत्री छ, र व्यापारीकरण गरिएको छ।
र घरेलु भेटेक सेमीकन्डक्टरले पनि यस क्षेत्रमा सफलताहरू बनाएको छ, कृपया विवरणहरूको लागि तल हेर्नुहोस्।
Fraunhofer IISB:
नयाँ TaC कोटिंग प्रविधिको विकास गर्दै
५ मार्चमा मिडियाका अनुसार "मिश्रित अर्धचालक", Fraunhofer IISB ले नयाँ विकास गरेको छट्यान्टलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग टेक्नोलोजी-टकोटा। टेक्नोलोजी लाइसेन्स निप्पोन कोर्नमेयर कार्बन ग्रुप (NKCG) लाई हस्तान्तरण गरिएको छ, र NKCG ले आफ्ना ग्राहकहरूलाई TaC-कोटेड ग्रेफाइट पार्ट्स उपलब्ध गराउन थालेको छ।
उद्योगमा TaC कोटिंग्स उत्पादन गर्ने परम्परागत विधि भनेको रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) हो, जसले उच्च उत्पादन लागत र लामो डेलिभरी समय जस्ता हानिहरूको सामना गर्दछ। थप रूपमा, CVD विधिले कम्पोनेन्टहरू बारम्बार तताउने र चिसो गर्ने क्रममा TaC को क्र्याक गर्ने सम्भावना पनि हुन्छ। यी दरारहरूले अन्तर्निहित ग्रेफाइटलाई पर्दाफाश गर्छ, जुन समयसँगै गम्भीर रूपमा घट्छ र बदल्न आवश्यक हुन्छ।
Taccotta को नवाचार यो हो कि यसले पानीमा आधारित स्प्रे कोटिंग विधि प्रयोग गर्दछ र तापमान उपचार पछि उच्च मेकानिकल स्थिरता र समायोज्य मोटाईको साथ TAC कोटिंग बनाउँदछ।ग्रेफाइट सब्सट्रेट। कोटिंग को मोटाई 20 माइक्रोन देखि 200 माइक्रोन मा समायोजित गर्न सकिन्छ विभिन्न आवेदन आवश्यकताहरु अनुरूप।
Fraunhofer IISB द्वारा विकसित TaC प्रक्रिया प्रविधिले आवश्यक कोटिंग गुणहरू समायोजन गर्न सक्छ, जस्तै मोटाई, 35μm देखि 110 μm को दायरामा तल देखाइएको छ।
विशेष रूपमा, Taccotta स्प्रे कोटिंगमा निम्न मुख्य सुविधाहरू र फाइदाहरू छन्:
● अधिक वातावरण मैत्री: पानी आधारित स्प्रे कोटिंग संग, यो विधि अधिक वातावरण मैत्री र औद्योगिकीकरण गर्न सजिलो छ;
● लचिलोपन: Taccotta प्रविधिले विभिन्न आकार र ज्यामितिका कम्पोनेन्टहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ, आंशिक कोटिंग र कम्पोनेन्ट नवीकरण गर्न अनुमति दिन्छ, जुन CVD मा सम्भव छैन।
● घटाइएको ट्यान्टालम प्रदूषण: Taccotta कोटिंग भएको ग्रेफाइट कम्पोनेन्टहरू SiC epitaxial निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, र ट्यान्टलम प्रदूषण अवस्थितको तुलनामा 75% ले कम हुन्छ।CVD कोटिंग्स.
● पहिरन प्रतिरोध: स्क्र्याच परीक्षणहरूले कोटिंग मोटाई बढाउँदा पहिरन प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ भनेर देखाउँछ।
स्क्र्याच परीक्षण
यो रिपोर्ट गरिएको छ कि यो प्रविधि NKCG द्वारा व्यावसायीकरणको लागि प्रवर्द्धन गरिएको छ, उच्च प्रदर्शन ग्रेफाइट सामग्री र सम्बन्धित उत्पादनहरू प्रदान गर्न केन्द्रित संयुक्त उद्यम। NKCG ले भविष्यमा लामो समयसम्म Taccotta प्रविधिको विकासमा पनि सहभागिता जनाउनेछ। कम्पनीले आफ्ना ग्राहकलाई Taccotta प्रविधिमा आधारित ग्रेफाइट कम्पोनेन्ट उपलब्ध गराउन थालेको छ ।
Vetek सेमीकन्डक्टरले TaC को स्थानीयकरणलाई बढावा दिन्छ
2023 को प्रारम्भमा, भेटेक सेमीकन्डक्टरले नयाँ पुस्ताको सुरुवात गर्योSiC क्रिस्टल वृद्धिथर्मल फिल्ड सामग्री-छिद्रपूर्ण ट्यान्टालम कार्बाइड.
रिपोर्टहरू अनुसार, भेटेक सेमीकन्डक्टरले विकासमा सफलता हासिल गरेको छछिद्रपूर्ण ट्यान्टालम कार्बाइडस्वतन्त्र प्रविधि अनुसन्धान र विकास मार्फत ठूलो porosity संग। यसको porosity 75% सम्म पुग्न सक्छ, अन्तर्राष्ट्रिय नेतृत्व प्राप्त गर्न।