किन SiC कोटिंग SiC epitaxial वृद्धिको लागि एक प्रमुख मुख्य सामग्री हो?

CVD उपकरणहरूमा, सब्सट्रेट सिधै धातुमा वा केवल एपिटेक्सियल डिपोजिसनको लागि आधारमा राख्न सकिँदैन, किनकि यसले विभिन्न कारकहरू समावेश गर्दछ जस्तै ग्यास प्रवाह दिशा (तेर्सो, ठाडो), तापक्रम, दबाब, फिक्सेसन, र झर्ने प्रदूषकहरू। त्यसकारण, एक आधार आवश्यक छ, र त्यसपछि सब्सट्रेट डिस्कमा राखिएको छ, र त्यसपछि CVD प्रविधि प्रयोग गरेर सब्सट्रेटमा एपिटेक्सियल डिपोजिसन गरिन्छ। यो आधार होSiC लेपित ग्रेफाइट आधार.

कोर कम्पोनेन्टको रूपमा, ग्रेफाइट आधारमा उच्च विशिष्ट शक्ति र मोड्युलस, राम्रो थर्मल झटका प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, तर उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, ग्रेफाइट अवशिष्ट संक्षारक ग्याँस र धातुको जैविक पदार्थको कारणले क्षरण र पाउडर हुनेछ, र सेवा। ग्रेफाइट आधार को जीवन धेरै कम हुनेछ। एकै समयमा, गिरिएको ग्रेफाइट पाउडरले चिपलाई दूषित बनाउनेछ। को उत्पादन प्रक्रिया मासिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सियल वेफर्सग्रेफाइट सामग्रीहरूको लागि मानिसहरूको बढ्दो कडा प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ, जसले यसको विकास र व्यावहारिक अनुप्रयोगलाई गम्भीर रूपमा प्रतिबन्धित गर्दछ। त्यसैले, कोटिंग प्रविधि बढ्न थाले।

अर्धचालक उद्योग मा SiC कोटिंग को लाभ

कोटिंगको भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा उच्च तापमान प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्, जसले उत्पादनको उपज र जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। SiC सामग्रीमा उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार गुणांक र राम्रो थर्मल चालकता छ। यो एक महत्त्वपूर्ण उच्च-तापमान संरचनात्मक सामग्री र उच्च-तापमान अर्धचालक सामग्री हो। यो ग्रेफाइट आधार मा लागू हुन्छ। यसका फाइदाहरू हुन्:

1) SiC जंग प्रतिरोधी छ र ग्रेफाइट आधार पूर्ण रूपमा लपेट्न सक्छ। यो राम्रो घनत्व छ र संक्षारक ग्याँस द्वारा क्षति जोगाउँछ।

2) SiC मा उच्च थर्मल चालकता र ग्रेफाइट आधार संग उच्च बन्धन बल छ, कोटिंग धेरै उच्च-तापमान र कम-तापमान चक्र पछि खस्न सजिलो छैन भनेर सुनिश्चित गर्दै।

3) SiC को उच्च-तापमान र संक्षारक वातावरणमा कोटिंगको विफलताबाट बच्नको लागि राम्रो रासायनिक स्थिरता छ।

CVD SiC कोटिंग को आधारभूत भौतिक गुण

थप रूपमा, विभिन्न सामग्रीका एपिटेक्सियल फर्नेसहरूलाई विभिन्न प्रदर्शन सूचकहरूसँग ग्रेफाइट ट्रेहरू चाहिन्छ। ग्रेफाइट सामग्रीको थर्मल विस्तार गुणांकको मिलानलाई एपिटेक्सियल फर्नेसको वृद्धि तापमानमा अनुकूलन आवश्यक पर्दछ। उदाहरण को लागी, को तापमानसिलिकन कार्बाइड एपिटेक्सीउच्च छ, र उच्च थर्मल विस्तार गुणांक मिलान संग ट्रे आवश्यक छ। SiC को थर्मल विस्तार गुणांक ग्रेफाइटको धेरै नजिक छ, यसले ग्रेफाइट आधारको सतह कोटिंगको लागि मनपर्ने सामग्रीको रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।

SiC सामग्रीमा विभिन्न प्रकारका क्रिस्टल रूपहरू छन्। सबैभन्दा सामान्य 3C, 4H र 6H हो। विभिन्न क्रिस्टल रूपहरूको SiC फरक प्रयोगहरू छन्। उदाहरणका लागि, 4H-SiC उच्च-शक्ति उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; 6H-SiC सबैभन्दा स्थिर छ र optoelectronic उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ; 3C-SiC को GaN एपिटेक्सियल तहहरू उत्पादन गर्न र SiC-GaN RF उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ किनभने यसको संरचना GaN सँग मिल्दोजुल्दो छ। 3C-SiC लाई सामान्यतया β-SiC भनिन्छ। β-SiC को महत्त्वपूर्ण प्रयोग पातलो फिल्म र कोटिंग सामग्रीको रूपमा हो। त्यसकारण, β-SiC हाल कोटिंगको लागि मुख्य सामग्री हो।

β-SiC को रासायनिक संरचना

अर्धचालक उत्पादनमा सामान्य उपभोग्य रूपमा, SiC कोटिंग मुख्य रूपमा सब्सट्रेट्स, एपिटेक्सी,ओक्सीकरण प्रसार, नक्काशी र आयन प्रत्यारोपण। कोटिंगको भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा उच्च तापमान प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधको लागि कडा आवश्यकताहरू छन्, जसले उत्पादनको उपज र जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। त्यसैले, SiC कोटिंग को तयारी महत्वपूर्ण छ।