घर > समाचार > उद्योग समाचार

नक्काशी प्रक्रियामा समस्याहरू

2024-10-24

नक्काशीप्रविधि अर्धचालक निर्माण प्रक्रियाको मुख्य चरणहरू मध्ये एक हो, जुन सर्किट ढाँचा बनाउन वेफरबाट विशिष्ट सामग्रीहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, सुख्खा नक्काशी प्रक्रियाको क्रममा, इन्जिनियरहरूले अक्सर लोडिङ प्रभाव, माइक्रो-ग्रुभ प्रभाव र चार्जिङ प्रभाव जस्ता समस्याहरू सामना गर्छन्, जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।


Etching technology

 Ⅰ लोडिङ प्रभाव


लोडिङ इफेक्टले सुक्खा नक्काशीको समयमा नक्काशीको क्षेत्र बढ्दा वा नक्कली गहिराइ बढ्दा, नक्काशी दर घट्छ वा प्रतिक्रियात्मक प्लाज्माको अपर्याप्त आपूर्तिको कारण नक्कल असमान हुन्छ भन्ने घटनालाई जनाउँछ। यो प्रभाव सामान्यतया नक्काशी प्रणाली को विशेषताहरु संग सम्बन्धित छ, जस्तै प्लाज्मा घनत्व र एकरूपता, भ्याकुम डिग्री, आदि, र व्यापक रूपमा विभिन्न प्रतिक्रियात्मक आयन नक्काशी मा उपस्थित छ।


Loading Effect in Dry Etching Process


 •प्लाज्मा घनत्व र एकरूपता सुधार गर्नुहोस्: प्लाज्मा स्रोतको डिजाइनलाई अनुकूलन गरेर, जस्तै कि अधिक कुशल RF पावर वा म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर, उच्च घनत्व र अधिक समान रूपमा वितरित प्लाज्मा उत्पन्न गर्न सकिन्छ।


 •प्रतिक्रियात्मक ग्यासको संरचना समायोजन गर्नुहोस्: प्रतिक्रियाशील ग्यासमा उपयुक्त मात्रामा सहायक ग्यास थप्दा प्लाज्माको एकरूपता सुधार गर्न सकिन्छ र एचिङ उपउत्पादनहरूको प्रभावकारी डिस्चार्जलाई बढावा दिन सक्छ।


 •भ्याकुम प्रणाली अप्टिमाइज गर्नुहोस्: भ्याकुम पम्पको पम्पिङ गति र दक्षता बृद्धि गर्नाले च्याम्बरमा उप-उत्पादनहरू नक्काशीको निवास समय कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ, जसले गर्दा लोड प्रभाव कम हुन्छ।


 •उचित फोटोलिथोग्राफी लेआउट डिजाइन गर्नुहोस्: फोटोलिथोग्राफी लेआउट डिजाइन गर्दा, ढाँचाको घनत्वलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ ताकि स्थानीय क्षेत्रहरूमा लोड प्रभावको प्रभावलाई कम गर्नको लागि अत्यधिक घने व्यवस्थाबाट बच्न सकिन्छ।


Reflection of Hysteresis Effect


 Ⅱ माइक्रो-ट्रेन्चिंग प्रभाव


माइक्रो-ट्रेन्चिङ इफेक्टले नक्कली प्रक्रियाको क्रममा उच्च-ऊर्जाका कणहरू झुकेको कोणमा नक्कली सतहमा ठोक्ने घटनालाई बुझाउँछ, छेउको पर्खाल नजिकको नक्काशी दर केन्द्रीय क्षेत्रको भन्दा बढी हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप - छेउको भित्तामा ठाडो च्याम्फरहरू। यो घटना घटना कण को ​​कोण र छेउ पर्खाल को ढलान को नजिक सम्बन्धित छ।


Trenching Effect in Etching Process


 •आरएफ शक्ति बढाउनुहोस्: RF पावरलाई राम्ररी बढाएर घटना कणहरूको ऊर्जा बढाउन सक्छ, तिनीहरूलाई लक्ष्य सतहलाई थप ठाडो रूपमा बमबारी गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा छेउको पर्खालको नक्काशी दर कम हुन्छ।


 •सही नक्काशी मास्क सामग्री छान्नुहोस्: केहि सामग्रीहरूले चार्जिङ प्रभावलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्न सक्छन् र मास्कमा नकारात्मक चार्जको संचयले बढेको माइक्रो-ट्रेन्चिङ प्रभावलाई कम गर्न सक्छन्।


 •नक्काशी अवस्थाहरू अनुकूलन गर्नुहोस्: नक्काशी प्रक्रियाको क्रममा तापमान र दबाब जस्ता प्यारामिटरहरू राम्ररी समायोजन गरेर, नक्काशीको चयनशीलता र एकरूपतालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।


Optimization of Etching Process

 Ⅲ  चार्जिङ प्रभाव


चार्जिङ प्रभाव नक्काशी मास्क को इन्सुलेट गुणहरु को कारण हो। जब प्लाज्मामा भएका इलेक्ट्रोनहरू छिट्टै बाहिर निस्कन सक्दैनन्, तिनीहरू स्थानीय विद्युतीय क्षेत्र बनाउन मास्कको सतहमा जम्मा हुनेछन्, घटना कणहरूको मार्गमा हस्तक्षेप गर्नेछन्, र एनिसोट्रोपीलाई असर गर्छ, विशेष गरी राम्रो संरचनाहरू नक्कन गर्दा।


Charging Effect in Etching Process


 • उपयुक्त नक्काशी मास्क सामग्री चयन गर्नुहोस्: केही विशेष रूपमा उपचार गरिएका सामग्रीहरू वा प्रवाहकीय मास्क तहहरूले प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोनहरूको एकत्रीकरण कम गर्न सक्छन्।


 •अन्तरिम नक्काशी लागू गर्नुहोस्: आवधिक रूपमा नक्काशी प्रक्रियामा बाधा पुर्‍याएर र इलेक्ट्रोनहरूलाई भाग्नको लागि पर्याप्त समय दिएर, चार्जिङ प्रभाव उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ।


 •नक्काशी वातावरण समायोजन गर्नुहोस्: नक्कली वातावरणमा ग्यासको संरचना, दबाब र अन्य अवस्थाहरू परिवर्तन गर्नाले प्लाज्माको स्थिरता सुधार गर्न र चार्जिङ प्रभावको घटना घटाउन मद्दत गर्न सक्छ।


Adjustment of Etching Process Environment


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept